徐德照

男、汉族，1945年12月出生 ， 江苏无锡人。

1969年毕业于西安交通大学机械系，专修金相热处理专业，大学本科学历，高级工程师。在航天科工集团九院红林机械厂供职32年，供职期间，先后获取国家专利6项、航天部重大科技成果三等奖、参与编制二遍国家标准以及发表论文10余篇。由于成绩突出，于1991年，被香港新华通讯社特聘为技术顾问；1992年被选入《中国当代发明大辞典》；1999年被选入中国热处理协会编制的《中国热处理》中的专家篇。

潘启义

男，苗族，1980年1月出生，湖南武冈人。

2002年毕业于西安交通大学材料科学与工程学院，学士学历，高级工程师。曾致力于大庆油田缓蚀剂的研究与开发、金属材料与机械设计、金属材料与热处理的研究等。本人通过在企业的工作与学习，从普通的工程师助理上升至工程师、高级工程师、技术总监。

案例一：

在2003年，有一款飞机上用的滑块，材质为SUS440C，要求做气体氮化。按当时的技术，在华南地区还没有一家热处理厂实能现这一工艺要求，我们通过反复试验验证，尝试不同的催生剂以及催生剂的分配比例，率先突破技术攻关、得到客户的一致好评。

案例二：

在2005年，为了解决一家铸造厂的大型阀体（直径1.6M，材质5A）热处理开裂与金相问题,我们通过改进装炉方式、优化热处理工艺，完全满足了客户的需求。

案例三：

在2010年，深圳福永一家铸造厂，生产6款材质为A356.2的产品，当时无论通过什么样的热处理方式，都无法达到客户要求（这一问题已经困扰客户两年之久）。我们通过大量的数据论证，用时40天的时间，完全解决客人要求，为了这一问题，客人授权他们的工程经理当面致谢！

案例四：

在2013年，北京信标培训公司特邀本人去江苏无锡讲解热处理特殊工艺的开发与运用，当时得到国内各地学生的一致好评。

案例五：

在2014年，为了解决东莞一家大型美资公司A3钢材料渗碳内孔变小与放大的问题，我们完全通过不同的热处理方式控制产品内孔缩小与放大，当时完全解决了客人在机加工过程中因产品尺寸不一样造成不良的问题。

案例六：

在2015年，东莞一家大型美资企业，为了提高一款齿条的使用寿命，要求由原来的2.5万次的寿命提高到5万次。我们通过对客人的要求进行分析，同时现场观察客人的实际使用情况，对这一产品的材质、工艺全面评估，最后得出方案：改变材质与热处理方式，修订产品的热处理技术要求，最终使客人的产品的使用寿命达到13万次以上。因这一技术突破，客人特别指定这款产品为免检产品。

案例七：

在2015年，东莞一家大型美资企业在开发一款4档开关时，选用了几种材料都无法满足产品的韧性要求，我们也尝试过很多的热处理工艺，最后通过修改热处理技术要求，我们采用复合热处理方式，完全解决了客户的这一需求。

案例八：

在2016年，珠海一家台资企业为了解决机器人上面一款柔轮产品，当时他们找遍了周围的大型热处理厂，无法解决，最后通过其他渠道找到我们。按照客人的要求，我们制定了几套方案，最终花了4天的时间解决了这一难题。

案例九：

在2017年，东莞一家大型港资企业在生产一款通用汽车产品时，其热处理由一家日资厂生产，但是他们一直达不到客人的技术要求，为了交货，通用方面在不得已的情况下修改要求，以便出货。当客人找到我们时，我们对产品的材料进行分析，最后在对热处理工艺、设备、冷却介质都进行了严格要求，完全满足了客人的需求。

案例十:

在2019年，一家深圳企业从以色列买了5台加工导柱导套的机床，在不到3个月的时间里，5台机床上的夹头全部断裂，而这种进口的夹头在国内非常少，同时国内的夹头又达不到标准。客人准备放弃这5台机床的时候，找到了我们，我们通过调查分析，提出了夹头的解决办法，当时为客人做了三十套夹头，他们用到现在都还在正常作业。

案例十一:

2020年以来，亚马逊公司推出老产品用新材料、高标准等理念。几乎在近半年时间内，没有一家公司能解决其需求。在这种情况之下，客人通过多种渠道找到我们公司，我们从材料、机加工以及热处理等角度进行系统的分析，多次试验、调整工艺参数，最终解决这-难题。

案例十二:

宝马公司有-款新能源产品，对其硬度均匀性、尺寸、钝化等要求非常高，从2017年年底开发，-直没有从根本上解决这些问题。但是，我们从2020年4月份接手通过大量的数据分析，反复调整工艺参数，最终的次月中旬就解决这一系列的问题,为客户的批量生产完全扫清了障碍。