鑫洪柏精密
XINHONGBAI PRECISION
|
冷作钢锻造余热淬火-双细化工艺惠州市鑫洪柏精密五金制品有限公司为您解决冷作模具钢的一些常识性问题 冷作模具钢在锻造过程中有两个矛盾的因素在影响着材料的性能：一方面是锻造的锤击的因素，它使碳化物被击散打碎，奥氏体严重变形；另一方面是锻造温度较高，形变后的奥氏体在锤击的间隙中立即进行回复和再结晶，紧接着就开始长大。而被击碎的碳化物也利用锤击间隙重新聚集长大，并逐步角状化。温度的影响是连续的，锤击的细化是断续的。如果锻造比不够，停锻温度过高，则晶粒就会粗化，碳化物也会粗大而多角，工件断口呈粗晶，易崩角脆裂，这就是锻造过热现象。 停锻缓冷时，碳化物还会集聚长大，奥氏体中的碳不断析出，碳化物逐步角状化，或者说碳化物角状化多半是在停锻缓冷过程中形成的。停锻温度愈高，锻后冷速愈慢，奥氏体晶粒和碳化物的粗化及角状化就愈严重。碳化物锋利的尖角是应力集中的焦点，是工模具早期脆裂失效的断裂源。改变碳化物的分布和形态，可使工模具的使用寿命成倍延长。 针对以上问题，鑫洪柏公司可以利用锻造余热淬火＋双细化的热处理工艺解决。 |
